高温恒温试验箱冷却器冷却慢的“元凶”

2021-02-25 10:39 林频仪器
  冷却率是衡量测试箱性能和质量的重要指标,在很大程度上反映了测试箱的性能和质量。每一个低温箱在设计时都要考虑到升冷率问题,国标中也有明确规定,低温箱的降冷率必须在0.7~1.2℃/min之间,这里的降冷率是指平均降冷率。一般情况下,高温恒温试验箱按规定的冷却时间范围,将温度降到相应的数值,但由于设备使用时间过长,或操作不当,造成箱体冷却速度过慢,现就如何解决这一问题进行技术探讨。
高温恒温试验箱冷却器冷却慢的“元凶”
  原因一:
 
  1、由于是恒温,观察制冷压缩机能否在测试箱运行时启动,压缩机是否在环境测试设备运行时启动,从主电源到各压缩机的电器线路是否正常,电器系统是否有问题。
 
  2、电力系统无故障,继续进行制冷系统检查。首先,两个制冷组的低温(R23)压缩机的排放和吸入压力低于正常值,而吸气压力是抽空的,说明主制冷组的制冷剂用量不足。
 
  3、用手触摸主机组R23压缩机的排风和进风管道,发现排风管道温度不高,吸气管道温度不低(未结霜),同时表明主机组没有R23制冷剂。
 
  原因二:
 
  1、失效原因尚未确定,再结合测试箱的控制过程进一步进行失效原因的确认,本试验箱有两组制冷组。
 
  2、当冷却速率较大时,一主一副机组同时工作,而在温度保持阶段的开始阶段,两组机组仍然同时工作。待温基本稳定后,辅机停止工作,待温由主机组维持稳定。主机R23泄漏的话,主机的冷却效果不大。因为在冷却过程中,两个机组同时工作,因此没有温度稳定不住的现象,这表明冷却速率下降。副机停机后,主机组再无制冷功能时,试验箱内空气逐渐上升,当温度升高到一定程度时,控制系统启动副机冷却,将温度降至设定值(-55℃)附近,副机再次停机,重复运行,故障再次发生。
 
  迄今为止,已确认的生产失败是由主机组低温(R23)机组R23制冷剂泄漏引起的。在对制冷系统进行查漏时,通过检漏仪和肥皂水的组合检查,发现一热空气旁通电磁阀的阀杆上有裂口,约1cm。换掉电磁阀,重新给系统加氟,使系统工作正常。由此可以看出,对这种故障现象的分析和判断,基本上是由易到难,先“外”后“内”,先“电”后“冷”,而建立分析和判断脉络,了解并掌握低温测试箱的工作原理,是分析判断故障的基础。
 
  循环冷却器冷却缓慢的原因是什么?为何高低温试验箱冷却慢?如何降低高寒试验箱的温度啊?温度为什么不能达到-40度呢?你们是否遇到过高低温试验箱冷却缓慢或无法冷却的问题?

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